招标公告

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发酵罐、培养罐、灭活罐招标公告

信息来源:本站  浏览次数:1791  发布时间:2021-05-31



哈药集团生物疫苗有限公司拟对发酵罐、培养罐、灭活罐进行公开招标,欢迎符合要求的投标方前来投标。

一、招标名称:发酵罐、培养罐、灭活罐招标

二、方案编号ZB-SB-2106001

三、投标有效期:自开标之日起180天内有效。

四、招标方式:公开招标、现场评标。

五、招标内容:

序号

设备名称

生产能力

数量

1

发酵罐

200L

1

2

培养罐

2000L

1

3

灭活罐

2000L

4

六、部分技术商务要求:

1、发酵罐

1.1罐体要求

序号

需求

期望/必须

URS01    

设计制造标准:GB150-2011《压力容器》 《固定式压力容器安全技术监察规程》

必须

URS02    

容器类别:I类,投标方明确图纸和配置清单

必须

URS03    

容积:200L,工作容积≥70%,最低有效装液量≤50L,标注设计径高比

必须

URS04    

罐体结构:316L全不锈钢罐体,罐内无死角;内胆+夹套,符合中国GB-150压力容器要求,配爆破片。标注罐体封头形式、罐体尺寸。

必须

URS05    

液位视窗:侧视窗、带刻度

必须

URS06    

照明:顶部安装,LED光源

必须

URS07    

设计罐压;内胆≥0.30MPa/夹套≥0.40MPa

必须

URS08    

工艺接口:带有温度、pHDO接口、加液口、接种口、补料口、进气口、排气口、压力表位、清洗球口、DN200手口、1个备用口等。所有接口设计无死角和液体残留。

必须

URS09    

罐盖提升系统:200L配置罐盖电动提升,预留顶部操作空间

必须

URS10    

收获口:一体式罐底隔膜阀门(详细描述一体阀形式功能),可单独灭菌。自然流放无残留

必须

URS11    

夹套保温37℃±0.1℃,带电加热,自动控温

必须

URS12    

操作平台:304不锈钢操作平台,布局合理,操作、维护、打扫方便,所有阀门正面操作简洁合理布置,符合GMP标准

必须

URS13    

CIP清洗:

罐顶设置不锈钢清洗球和相应阀组,可360°旋转,保证罐体清洗无死角

必须

URS14    

压力控制:

1、隔膜压力表现现场显示。

2、控制范围:0-0.4MPa、精度±0.01MPa,分辨率0.001MPa

必须

URS15    

投标方负责所有管道的设计连接,需求方只提供水、电、气的主管道

必须
































1.2 材质要求

序号

需求

期望/必须

URS16    

任何与物料直接接触的金属部件必须采用SUS/AISI316L不锈钢,表面电抛光,光洁度Ra0.4μm,提供相关证明。

必须

URS17    

所有非产品接触金属部件表面应采用SUS/AISI304不锈钢或更好材料,外表面光洁度Ra0.8μm

必须

URS18    

与产品接触非金属部件的材质要求:无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS19    

使用符合GMP要求的材质,不得存在对药液和环境等产生污染,安全无毒,并提供相关材质证明。

必须

URS20    

垫圈、密封圈和O形圈只能用制药级或食品级聚合材料。

必须

URS21    

各种规格的耐压卫生级软管应足够长,无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS22    

所有的焊接应最大可能采用自动焊接方式,焊接口进行抛光处理,并提供证明材料。流体输送管道焊接后必须进行钝化处理。管路坡度设计,无液体残留。

必须

URS23    

罐体与管道的连接采用卫生型卡箍、法兰等无菌连接件快装形式连接。

必须

1.3 搅拌系统要求

序号

需求

期望/必须

URS24    

搅拌系统:

1、采用顶部磁力搅拌,三年免维护。

2、进口搅拌电机(标明品牌、功率)

3、发酵专用高性能搅拌桨,标注搅拌轴样式、桨叶形式,顶部配机械消泡桨,抛光度Ra≤0.4um

4、搅拌浆材质:SUS316L不锈钢。搅拌轴:材质为 316L不锈钢,表面处理为电抛光,抛光度Ra≤0.4um

5、转速范围50-500rpm,控制精度:±0.5% rpm,分辨率:1rpm

6、罐内设置挡流板,材质316L不锈钢抛,光度Ra≤0.4um

必须

1.4 PH控制

序号

需求

期望/必须

URS25    

PH计瑞士原装梅特勒电极(数字智能)、屏蔽导线(VP6-ST/3m)和变送器(M300),电极可重复灭菌(0-130℃);

必须

URS26    

pH全控制范围:2.00-12.00,控制精度±0.01

必须

1.5 DO溶氧检测

序号

需求

期望/必须

URS27    

DO电极原装汉密尔顿光学电极,说明型号配置等

必须

URS28    

DO控制范围:0-200%,控制精度:±2%,分辨率:0.1%

必须

1.6通气要求

序号

需求

期望/必须

URS29    

通气方式:深层通气。配置气泡通气盘,标注通气盘、孔样式、孔数量等

必须

URS30    

过滤器:进气过滤器、排气过滤器在线灭菌,均具有单独的纯蒸汽灭菌管路系统。配赛多利斯5英寸滤壳

必须

URS31    

深层通气采用底部环形气体分布器,可拆卸清洗,配备转子流量计,通气量匹配罐体容积

必须

URS32    

配置排气冷却装置、滤壳配备加热套

必须

URS33    

工艺要求配套阀门控制进气量,通气范围0-500L/min,最大通气量2.5VVM

必须

1.7 灭菌系统

序号

需求

期望/必须

URS34    

灭菌系统:在位饱和蒸汽手动灭菌,所有蒸汽隔膜阀选用德国宝德/盖米品牌, 所有阀门正面操作,方便使用

必须

1.8材质要求

序号

需求

期望/必须

URS35    

任何与物料直接接触的金属部件必须采用SUS/AISI316L不锈钢,表面电抛光,光洁度Ra0.4μm,提供相关证明。

必须

URS36    

所有非产品接触金属部件表面应采用SUS/AISI304不锈钢或更好材料,外表面光洁度Ra0.8μm

必须

URS37    

与产品接触非金属部件的材质要求:无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS38    

使用符合GMP要求的材质,不得存在对药液和环境等产生污染,安全无毒,并提供相关材质证明。

必须

URS39    

垫圈、密封圈和O形圈只能用制药级或食品级聚合材料。

必须

URS40    

各种规格的耐压卫生级软管应足够长,无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS41    

所有的焊接应最大可能采用自动焊接方式,焊接口进行抛光处理,并提供证明材料。流体输送管道焊接后必须进行钝化处理。管路坡度设计,无液体残留。

必须

URS42    

罐体与管道的连接采用卫生型卡箍、法兰等无菌连接件快装形式连接。

必须

1.9软件控制系统要求

序号

需求

期望/必须

URS43    

触摸屏操作(≥15英寸)

必须

URS44    

PLC控制

必须

URS45    

系统数据可图形显示曲线,有运行过程的实时显示、数据记录、数据存储、数据分析、密码管理、异常分析等功能及报警等功能;实时数据在停电重新开机时能原样恢复。系统各类数据按生产批号归档储存,可永久储存,可随时查阅

必须

URS46    

USB接口插接U盘,可导出保存过程参数等数据

必须

1.10 配件品牌选用要求

序号

需求

期望/必须

URS47    

阀门组件:Burkert/Gemue,双层阀垫

必须

URS48    

搅拌系统:进口品牌(需要标注品牌样式)

必须

URS49    

变频器/伺服电机:Siemens或同等进口品牌

必须

URS50    

压力表:北京布莱迪或进口品牌

必须

URS51    

喷淋球:优先选择Alfa laval

必须

URS52    

滤壳:Sartorius5英寸,0.2μm滤芯。

必须

URS53    

取样阀:进口Keofitt/Millipore

必须

URS54    

Pt100电极:Anderson-Negele或同等进口品牌

必须

URS55    

PH电极:Mettler/Hamilton

必须

URS56    

DO电极:汉密尔顿

必须

URS57    

PH传感器:Mettler/Hamilton

必须

URS58    

DO传感器:Mettler/Hamilton

必须

URS59    

一体式罐底隔膜阀门:Burkert/Gemue,双层阀垫

必须

URS60    

触摸屏:Siemens或同等进口品牌

必须

URS61    

PLC模块:Siemens或同等进口品牌

必须

URS62    

质量流量计:Alicat或同等进口品牌

必须

URS63    

转子流量计:AALBORG/Dwyer或同等进口品牌

必须

URS64    

疏水阀:Spiraxsarco

必须

URS65    

电气部件:Schneider/Siemens或同等进口品牌

必须

URS66    

其他部件:需要单独说明

必须

URS67    

非标件选用:标明后期更换、维修、配件等价格

必须

2、培养罐

2.1罐体要求

序号

需求

期望/必须

URS01    

设计制造标准:GB150-2011《压力容器》 《固定式压力容器安全技术监察规程》

必须

URS02    

容器类别:I类,投标方明确图纸和配置清单

必须

URS03    

容积:2000L,工作容积≥70%,详细说明最低有效装液量,标注设计径高比

必须

URS04    

罐体结构:316L全不锈钢罐体,罐内无死角;内胆+夹套,符合中国GB-150压力容器要求,配爆破片。标注罐体封头形式、罐体尺寸。

必须

URS05    

液位视窗:侧视窗、带刻度

必须

URS06    

照明:顶部安装,LED光源

必须

URS07    

设计罐压;内胆≥0.30MPa/夹套≥0.40MPa

必须

URS08    

工艺接口:带有温度、pHDO接口、加液口、接种口、补料口、进气口、排气口、压力表位、清洗球口、DN450人口、1个备用口等。所有接口设计无死角和液体残留。

必须

URS09    

收获口:一体式罐底隔膜阀门(详细描述一体阀形式功能),可单独灭菌。自然流放无残留

必须

URS10    

夹套保温37℃±0.1℃,带电加热,自动控温

必须

URS11    

操作平台:304不锈钢操作平台,布局合理,操作、维护、打扫方便,所有阀门正面操作简洁合理布置,符合GMP标准

必须

URS12    

CIP清洗:

罐顶设置不锈钢清洗球和相应阀组,可360°旋转,保证罐体清洗无死角

必须

URS13    

压力控制:

1、隔膜压力表现现场显示。

2、控制范围:0-0.4MPa、精度±0.01MPa,分辨率0.001MPa

必须

URS14    

投标方负责所有管道的设计连接,需求方只提供水、电、气的主管道

必须































2.2 材质要求

序号

需求

期望/必须

URS15    

任何与物料直接接触的金属部件必须采用SUS/AISI316L不锈钢,表面电抛光,光洁度Ra0.4μm,提供相关证明。

必须

URS16    

所有非产品接触金属部件表面应采用SUS/AISI304不锈钢或更好材料,外表面光洁度Ra0.8μm

必须

URS17    

与产品接触非金属部件的材质要求:无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS18    

使用符合GMP要求的材质,不得存在对药液和环境等产生污染,安全无毒,并提供相关材质证明。

必须

URS19    

垫圈、密封圈和O形圈只能用制药级或食品级聚合材料。

必须

URS20    

各种规格的耐压卫生级软管应足够长,无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS21    

所有的焊接应最大可能采用自动焊接方式,焊接口进行抛光处理,并提供证明材料。流体输送管道焊接后必须进行钝化处理。管路坡度设计,无液体残留。

必须

URS22    

罐体与管道的连接采用卫生型卡箍、法兰等无菌连接件快装形式连接。

必须

2.3 搅拌系统要求

序号

需求

期望/必须

URS23    

搅拌系统:

1、采用顶部磁力搅拌,三年免维护。

2、进口搅拌电机(标明品牌、功率)

3、发酵专用高性能搅拌桨,标注搅拌轴样式、桨叶形式,顶部配机械消泡桨,抛光度Ra≤0.4um

4、搅拌浆材质:SUS316L不锈钢。搅拌轴:材质为 316L不锈钢,表面处理为电抛光,抛光度Ra≤0.4um

5、转速范围50-500rpm,控制精度:±0.5% rpm,分辨率:1rpm

6、罐内设置挡流板,材质316L不锈钢抛,光度Ra≤0.4um

必须

2.4 PH控制

序号

需求

期望/必须

URS24    

PH计瑞士原装梅特勒电极(数字智能)、屏蔽导线(VP6-ST/3m)和变送器(M300),电极可重复灭菌(0-130℃);

必须

URS25    

pH全控制范围:2.00-12.00,控制精度±0.01

必须

2.5 DO溶氧检测

序号

需求

期望/必须

URS26    

DO电极原装汉密尔顿光学电极,说明型号配置等

必须

URS27    

DO控制范围:0-200%,控制精度:±2%,分辨率:0.1%

必须

2.6 通气要求

序号

需求

期望/必须

URS28    

通气方式:深层通气。配置气泡通气盘,标注通气盘、孔样式、孔数量等

必须

URS29    

过滤器:进气过滤器、排气过滤器在线灭菌,均具有单独的纯蒸汽灭菌管路系统。配赛多利斯5英寸滤壳

必须

URS30    

深层通气采用底部环形气体分布器,可拆卸清洗,配备转子流量计,通气量匹配罐体容积

必须

URS31    

配置排气冷却装置、滤壳配备加热套

必须

URS32    

工艺要求配套阀门控制进气量,通气范围0-500L/min,最大通气量2.5VVM

必须

2.7 灭菌系统

序号

需求

期望/必须

URS33    

灭菌系统:在位饱和蒸汽手动灭菌,所有蒸汽隔膜阀选用德国宝德/盖米品牌, 所有阀门正面操作,方便使用

必须

2.8 材质要求

序号

需求

期望/必须

URS34    

任何与物料直接接触的金属部件必须采用SUS/AISI316L不锈钢,表面电抛光,光洁度Ra0.4μm,提供相关证明。

必须

URS35    

所有非产品接触金属部件表面应采用SUS/AISI304不锈钢或更好材料,外表面光洁度Ra0.8μm

必须

URS36    

与产品接触非金属部件的材质要求:无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS37    

使用符合GMP要求的材质,不得存在对药液和环境等产生污染,安全无毒,并提供相关材质证明。

必须

URS38    

垫圈、密封圈和O形圈只能用制药级或食品级聚合材料。

必须

URS39    

各种规格的耐压卫生级软管应足够长,无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS40    

所有的焊接应最大可能采用自动焊接方式,焊接口进行抛光处理,并提供证明材料。流体输送管道焊接后必须进行钝化处理。管路坡度设计,无液体残留。

必须

URS41    

罐体与管道的连接采用卫生型卡箍、法兰等无菌连接件快装形式连接。

必须

2.9软件控制系统要求

序号

需求

期望/必须

URS42    

触摸屏操作(≥15英寸)

必须

URS43    

PLC控制

必须

URS44    

系统数据可图形显示曲线,有运行过程的实时显示、数据记录、数据存储、数据分析、密码管理、异常分析等功能及报警等功能;实时数据在停电重新开机时能原样恢复。系统各类数据按生产批号归档储存,可永久储存,可随时查阅

必须

URS45    

USB接口插接U盘,可导出保存过程参数等数据

必须

2.10 配件品牌选用要求

序号

需求

期望/必须

URS46    

阀门组件:Burkert/Gemue,双层阀垫

必须

URS47    

搅拌系统:进口品牌(需要标注品牌样式)

必须

URS48    

变频器/伺服电机:Siemens或同等进口品牌

必须

URS49    

压力表:北京布莱迪或进口品牌

必须

URS50    

喷淋球:优先选择Alfa laval

必须

URS51    

滤壳:Sartorius5英寸,0.2μm滤芯。

必须

URS52    

取样阀:进口Keofitt/Millipore

必须

URS53    

Pt100电极:Anderson-Negele或同等进口品牌

必须

URS54    

PH电极:Mettler/Hamilton

必须

URS55    

DO电极:汉密尔顿

必须

URS56    

PH传感器:Mettler/Hamilton

必须

URS57    

DO传感器:Mettler/Hamilton

必须

URS58    

一体式罐底隔膜阀门:Burkert/Gemue,双层阀垫

必须

URS59    

触摸屏:Siemens或同等进口品牌

必须

URS60    

PLC模块:Siemens或同等进口品牌

必须

URS61    

转子流量计:AALBORG/Dwyer或同等进口品牌

必须

URS62    

疏水阀:Spiraxsarco

必须

URS63    

电气部件:Schneider/Siemens或同等进口品牌

必须

URS64    

其他部件:需要单独说明

必须

3、灭活罐

3.1罐体要求

序号

需求

期望/必须

URS01    

设计制造标准:GB150-2011《压力容器》 《固定式压力容器安全技术监察规程》

必须

URS02    

容器类别:I类,投标方明确图纸和配置清单

必须

URS03    

容积:2000L,工作容积≥70%,详细说明最低有效装液量,标注设计径高比

必须

URS04    

罐体结构:316L全不锈钢罐体,罐内无死角;内胆+夹套,符合中国GB-150压力容器要求,配爆破片。标注罐体封头形式、罐体尺寸。

必须

URS05    

液位视窗:侧视窗、带刻度

必须

URS06    

照明:顶部安装,LED光源,设观察口

必须

URS07    

设计罐压;内胆≥0.30MPa/夹套≥0.40MPa

必须

URS08    

工艺接口:带有温度、加液口、接种口、补料口(3个)、呼吸器、压力表位、清洗球口、DN450人口、1个备用口等。所有接口设计无死角和液体残留。

必须

URS09    

夹套保温37℃±0.1℃,配套热水槽并,灭活罐与热水槽联动,自动控温,夹套连接冷却水管道用于罐体降温

必须

URS10    

热水槽的大小应满足我方灭火罐加热保温要求,采用电加热(厂家详细描述加热功率与设计尺寸),设有缺水保护,液位显示,配格兰富热水循环泵、并与我方现有水管道连接等

必须

URS11    

操作平台:304不锈钢操作平台,布局合理,操作、维护、打扫方便,所有阀门正面操作简洁合理布置,符合GMP标准

必须

URS12    

CIP清洗:

罐顶设置不锈钢清洗球和相应阀组,可360°旋转,保证罐体清洗无死角

必须

URS13    

压力控制:

1、隔膜压力表现现场显示。

2、控制范围:0-0.4MPa、精度±0.01MPa,分辨率0.001MPa

必须

URS14    

投标方负责所有管道的设计连接,需求方只提供水、电、气的主管道

必须

































3.2 材质要求

序号

需求

期望/必须

URS15    

任何与物料直接接触的金属部件必须采用SUS/AISI316L不锈钢,表面电抛光,光洁度Ra0.4μm,提供相关证明。

必须

URS16    

所有非产品接触金属部件表面应采用SUS/AISI304不锈钢或更好材料,外表面光洁度Ra0.8μm

必须

URS17    

与产品接触非金属部件的材质要求:无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS18    

使用符合GMP要求的材质,不得存在对药液和环境等产生污染,安全无毒,并提供相关材质证明。

必须

URS19    

垫圈、密封圈和O形圈只能用制药级或食品级聚合材料。

必须

URS20    

各种规格的耐压卫生级软管应足够长,无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS21    

所有的焊接应最大可能采用自动焊接方式,焊接口进行抛光处理,并提供证明材料。流体输送管道焊接后必须进行钝化处理。管路坡度设计,无液体残留。

必须

URS22    

罐体与管道的连接采用卫生型卡箍、法兰等无菌连接件快装形式连接。

必须

3.3 搅拌系统要求

序号

需求

期望/必须

URS23    

搅拌系统:

1、采用下磁力搅拌,安装位置需厂家详细说明,三年免维护。

2、进口搅拌电机(标明品牌、功率)

3、搅拌浆材质:SUS316L不锈钢。搅拌轴:材质为 316L不锈钢,表面处理为电抛光,抛光度Ra0.4um

4、转速范围50-500rpm,控制精度:±0.5% rpm,分辨率:1rpm

5、罐内设置挡流板,材质316L不锈钢抛,光度Ra0.4um

必须

3.4材质要求

序号

需求

期望/必须

URS24    

任何与物料直接接触的金属部件必须采用SUS/AISI316L不锈钢,表面电抛光,光洁度Ra0.4μm,提供相关证明。

必须

URS25    

所有非产品接触金属部件表面应采用SUS/AISI304不锈钢或更好材料,外表面光洁度Ra0.8μm

必须

URS26    

与产品接触非金属部件的材质要求:无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS27    

使用符合GMP要求的材质,不得存在对药液和环境等产生污染,安全无毒,并提供相关材质证明。

必须

URS28    

垫圈、密封圈和O形圈只能用制药级或食品级聚合材料。

必须

URS29    

各种规格的耐压卫生级软管应足够长,无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS30    

所有的焊接应最大可能采用自动焊接方式,焊接口进行抛光处理,并提供证明材料。流体输送管道焊接后必须进行钝化处理。管路坡度设计,无液体残留。

必须

URS31    

罐体与管道的连接采用卫生型卡箍、法兰等无菌连接件快装形式连接。

必须

3.5 配件品牌选用要求

序号

需求

期望/必须

URS32    

阀门组件:标明所有配套阀门品牌,大小,数量,阀垫数量等

必须

URS33    

搅拌系统:需要标注品牌样式

必须

URS34    

变频器/伺服电机:Siemens或同等品牌

必须

URS35    

压力表:北京布莱迪或同等品牌

必须

URS36    

喷淋球:标明品牌

必须

URS37    

滤壳:Sartorius5英寸,0.2μm滤芯。

必须

URS38    

电气部件:标明品牌

必须

URS39    

其他部件:需要单独说明

必须

URS40    

非标件选用:标明后期更换、维修、配件等价格

必须

4.交货(改造)期限、交货地点、运输要求等

序号

需求

期望/必须

URS01    

交货期限:在合同签订后50

必须

URS02    

运输目的地:需方公司指定地点,所有装货、卸货、运货到指定位置所产生的人工及费用均由供货方承担

必须

URS03    

包装前,外露加工面应做防锈处理。包装箱应牢固可靠,适合运输装卸的要求。包装箱应有可靠的防潮措施

必须

URS04    

运输过程中应小心轻放,不允许倒置和碰撞。运输过程的损失由供方负责。设备到货,由供方进行拆箱,供方授权需方自行拆箱,拆箱后如发现设备及其附件有任何损坏、缺少,供方应负全责不得推诿

必须

URS05    

设备需配备整套维修专用工具及易损件(列出清单),并加以包装并固定在包装箱内。

必须

URS06    

运输时间包含在供货周期内。供方承担运输、相关保险及安装、调试设备等产生的一切费用

必须

URS07    

设备到货清单必须详列每装箱内物品明细

必须

注:具体参数详见招标文件

七、付款

1.结算方式:电汇

2.结算方法:合同签订后预付定金30%(电汇)供方开具合同总额发票,设备到货并调试完成验收合格后付款60%电汇),剩余10%(电汇)尾款为质保金,质保无问题验收合格后一次性付清

3. 设备验收合格后供方负责开据税点为13%全额增值税发票给需方

八、投标人资格要求

1.具有独立法人资格的企业的企业法人营业执照、产品生产或经营许可证、企业资质证明、税务登记证。

2.具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度。

3.设备供应商应具有压力容器设计资质,提供资质证明文件。

4.设备供应商应具有压力容器制造资质,提供资质证明文件。

5.近三年有相同或型号或类似设备销售业绩。

6. 具有履行合同所必需的产品和售后维修专业技术人员。

7.参加此次招标活动前三年内,在经济活动中没有重大违法记录。

8.与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人,不得参加投标;单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得同时参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标;

9.不接受代理商参与招标。

九、评标方法:详见招标文件。

十、日程安排

1、报名时间:202161日—202167日,工作日9:0016:00(节假日除外)
2
、报名方式:按要求填报投标报名表,将报名表的红章扫描件及银行电子回单发至第十二项邮箱内,并进行电话确认。

3、开标时间、开标地点:详见招标文件。

4、相关费用
1
)、标书款:招标文件每份200元(只提供电子文档),售后不退;(单独汇入,只可提供收据)
2
)、投标保证金:人民币贰万叁仟元(23,000元),投标保证金必须从投标人基本账号汇到招标人指定账户。
户名:哈药集团生物疫苗有限公司

开户行:兴业银行股份有限公司哈尔滨哈药路支行

账号:562010100100107487 

注:投标保证金标书款必须分别投标方的基本账户以电汇形式汇到哈药集团生物疫苗有限公司帐户,并保证在招标前一个工作日汇到汇款时请注明招标名称、编号和用途。投标单位自行承担参加投标活动的全部费用。不管投标结果如何,招标方将不对投标单位因本次投标事宜所引起的任何费用负责。

十一、联系方式:

联系人:杨杰     电话:0451-86621545 

技术部分答疑人及联系电话  

答疑人: 徐子童  李鹏程  联系电话: 0451-86663076   

十二、投标报名表:

请按照《投标报名表》格式要求填写投标人相关资料,同时提供投标单位《营业执照》副本扫描件,一并发送至邮箱:yangj@hayao.com后,并进行电话确认是否报名成功。




十二、投标报名表:

请按照《投标报名表》格式要求填写投标人相关资料,同时提供投标单位《营业执照》副本扫描件,一并发送至邮箱:yangj@hayao.com后,并进行电话确认是否报名成功。


投标报名表


投标项目名称

发酵罐、培养罐、灭活罐招标

招标编号

ZB-SB-2106001

投标单位名称

 

投标全权代表

姓名

职务

联系电话

传真

 

 

 

 

 

 

 

 

公司地址

 

邮箱

 

公司基本户信息(必填)

基本开户行名称(全称)

 

基本开户行行号(12位)

 

基本开户行账号

 


投标方名称:(公章)                                


投标方全权代表签字:                               

年       月      日