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发酵罐、发酵罐改造及灭活罐采购招标公告

信息来源:本站  浏览次数:1740  发布时间:2021-06-22


哈药集团生物疫苗有限公司拟对发酵罐、发酵罐改造及灭活罐采购进行公开招标,欢迎符合要求的投标方前来投标。

一、招标名称:发酵罐、发酵罐改造及灭活罐采购招标

二、方案编号:ZB-SB-2106005

三、投标有效期:自开标之日起180天内有效。

四、招标方式:公开招标、现场评标。

五、招标内容:

序号

设备名称

生产能力

数量

1

发酵罐

200L

1台

2

发酵罐

2000L

1台

3

发酵罐改造

200L

1台

4

灭活罐

2000L

4台

六、部分技术商务要求:

1、发酵、发酵罐改造技术要求

1.1罐体要求

序号

需求

期望/必须

URS01    

设计制造标准:GB150-2011《压力容器》 《固定式压力容器安全技术监察规程》

必须

URS02    

容器类别:I类,投标方明确图纸和配置清单

必须

URS03    

容积:200L,工作容积≥70%,最低有效装液量≤50L,标注设计径高比

必须

URS04    

罐体结构:316L全不锈钢罐体,罐内无死角;内胆+夹套,符合中国GB-150压力容器要求,配爆破片。标注罐体封头形式、罐体尺寸。发酵罐专用取样、放料阀,

采用大视角侧面长条形罐内液位观察视镜,带刻度,顶部安装LED安全视镜灯,罐体有温度、pH、DO、OD接口,及1个标准备用口;

罐顶包括接种口、补料口(4个)、排气口(带隔膜阀)、CIP清洗口及多个备用口,所有管路阀门设计符合卫生级标准。

必须

URS05    

夹套传热,设计压力0.4Mpa,罐体夹套工作压力为-0.1MPa~0.25MPa,工作温度:0~135℃,材质SUS304,覆盖率≥75%,内部优化导流结构,

防止了热交换介质在夹套内的传热不均或短路,提高了交换效率和罐内温度的均匀性,温度的控制稳定均匀是发酵得以成功的基本条件。

必须

URS06    

夹套保温37℃±0.1℃,带电加热,自动控温


URS07    

保温夹套:良好绝热材料(硅酸铝),外部采用不锈钢材质SUS304覆盖;罐体灭菌时,夹套表面温度不高于50℃


URS08    

内部抛光,内抛光精度Ra≤0.4(酸洗钝化处理),外表面抛光/亚光处理,与物料接触部分罐体材质SUS316L。

必须

URS09    

罐体与物料接触的不锈钢部316不锈钢,传动部件的支架304不锈钢,罐体和传动装置上的螺栓304不锈钢。


URS10    

罐底(体):圆弧罐底,可高压蒸汽灭菌,有1个发酵罐专用取样、放料阀(带蒸汽灭菌)、移种管路(带蒸汽灭菌)和罐底阀,设计无死角和积液,

隔膜阀控制蒸汽开关,阀门蒸汽灭菌废液统一接入废液管路。

必须

URS11    

取样阀接口配无菌取样阀,取样口向下,取样口密封采用快开式,手动在线蒸汽灭菌

必须

URS12    

操作平台:304不锈钢操作平台,布局合理,操作、维护、打扫方便,所有阀门正面操作简洁合理布置,符合GMP标准

必须

URS13    

CIP清洗:

1、罐顶设置2个不锈钢喷淋球和相应阀组,可360°旋转,保证罐体清洗无死角

2、补料罐路、排料管路、排气管路均设置在线清洗口和相应阀组,保证清洗无死角

必须

URS14    

传感器设置

1、pH电极接口1个,侧面安装,ingold接口。

2、DO电极接口1个,侧面安装,ingold接口。

3、温度电极接口1个,侧面安装,NA接口;

4、备用标准电极接口1个,侧面安装,可安装其他传感器,ingold接口。

5、压力表1个,顶部安装

必须

URS15    

灭菌系统:在位饱和蒸汽手动灭菌,所有蒸汽隔膜阀选用德国宝德/盖米品牌, 所有阀门正面操作,方便使用

必须

URS16    

接种方式:阀组在线接种,硬管连接可在线灭菌,保证灭菌无死角

必须

URS17    

搅拌系统

1、采用顶部磁力搅拌,三年免维护。

2、搅拌电机采用德国SEW。

3、发酵专用高性能搅拌桨(3层:厂家标明桨叶类型),桨片高度可调,亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨(如低剪切力搅拌浆),抛光度Ra≤0.4um。

4、搅拌轴:材质为316L不锈钢,表面处理为电抛光,抛光度Ra≤0.4um

5、搅拌浆材质:SUS316L不锈钢。

6、转速范围50-500rpm,控制精度:±1% rpm。

7、转速全自动控制,发酵过程顺序控制(根据发酵时间,转速自动变量控制,至少10段)。

8、罐内有4块挡流板,材质316L不锈钢抛,光度Ra≤0.4um;

9、具有实时曲线和历史曲线,可分段设定跟踪控制。

必须

URS18    

培养温度控制

1、发酵温度自动控制,PID自动控制,电加热器升温,电磁阀水冷却降温,配套水箱,带夹套循环系统,水泵为德国威乐或格兰富(耐温范围20℃~90℃,RS25-6)。

2、控制范围:冷却水温度+5℃-60℃,控温精度±0.1℃,分辨率:0.1℃ 。

3、温度传感器:PT100铂电阻原件,传感器可调校;

4、电加热棒和循环泵循环控温,有空气自逸功能和断水、超温保护功能,具有良好的热交换效率,防干烧,

5、培养温度具有实时曲线和历史曲线,可分段设定跟踪控制。

6、智能自动控制保证温控的快速性、实现节能。

7、温度探头须安装位置在50L液位之下,须保证温度能够被准确控制;

8、发酵罐系统配循环冷却水系统,需配自动调节温控系统和压力控制系统。自动调节温控系统能够实现自动调节每套发酵罐系统的温度;

压力控制系统能够实现进水和回水压力稳定,确保发酵罐在稳定的压力下正常工作。

必须

URS19    

pH控制

1、采用智能自动控制,包括瑞士原装梅特勒电极(数字智能)、屏蔽导线(VP6-ST/3m)和变送器(M300双通道),电极可重复灭菌(0-130℃),pH校正功能完全由系统软件校正。

3、pH测量范围:2.00-12.00±0.02,精度±0.2。

4、pH值具有实时曲线和历史曲线。

5、电极导线单独布置,便于检修更换。

6、具有pH过高和过低报警;(声音报警)

必须

URS20    

溶氧检测

1、梅特勒光学溶氧电极、屏蔽导线(VP8)和变送器(M300),电极可重复灭菌(0-130℃),校正功能完全由系统软件校正。

2、溶氧测量范围0-200%,精度:±1%,分辨率:0.1%。

3、DO值具有实时曲线和历史曲线,触摸屏及上位机实时显示。

4、电极导线单独布置,便于检修更换。

5、具有DO值过高和过低报警;(声音报警)

6、采用梅特勒品牌光学溶氧电极,该电极通过荧光发色团和氧分子之间能量传递,可实现精确测量,无电解液设计,能够快速进行维护,耐多次高温灭菌,测量范围:0 ppb至饱和;

必须

URS21    

通气控制

1、采用转子流量计手动控制进气量,流量计现场显示,通气范围0-500L/min,最大通气量2.5VVM。

2、空气管道安装止回阀,防止物料回流染菌,确保安全并大大延长使用寿命。

3、空气系统配置、流量计、隔膜阀、止回阀组成,配5英寸国产滤壳(接口匹配需方赛多利斯5英寸0.22μm滤芯)

4、采用深层通气,配置气泡通气盘,标注通气盘、孔样式、孔数量等。

必须

URS22    

排气控制

1、隔膜阀手动控制

2、排气管路须设计坡度,避免低点,防止水汽倒流。

必须

URS23    

压力控制

1、隔膜压力表现现场显示。

2、显示范围:0-0.4MPa

必须

URS24    

补料控制:采用单孔补料针在线补料,4路补料,匹配需方现有四个蠕动泵。

必须

URS25    

控制系统:德国西门子S7-200(smart)系列PLC控制系统+嵌入式工业控制计算机触摸屏显示与操作,触摸屏品牌为WEINVIEW或同档次其他品牌,投标方需要说明。触摸屏三年质保。

1、控制和显示参数:温度、搅拌转速、pH、溶氧、空气流量等参数;

2、数据处理功能:能显示、分析所有参数的趋势曲线,

能存储、显示、分析所有参数的历史曲线,能直接用优盘拷贝数据,数据存储格式与EXCEL兼容,可至EXCEL平台处理;

3、控制器自我保护功能:可设置密码,其他人无法修改发酵参数;且控制器不因断电而丢失各参数的设定值

能对各参数进行程序控制,,每个参数的时间显示记录间隔可以任意调整,可以同屏进行二个参数的设定及校正;

4、在控制器上显示的防真的运行状态,面板状态流程指示系统,流程硬件与动作状态显示灯,用于了解各有关器件(如蠕动泵、循环泵、加热、搅拌等)工作状态,可用来作为故障判别显示

5、每个参数的变速器都为独立模块,互不干扰,便于维修

必须

URS26    

投标方负责所有管道的设计连接,需求方只提供水、电、气的主管道

必须

URS27    

设计制造标准:GB150-2011《压力容器》 《固定式压力容器安全技术监察规程》

必须

URS28    

容器类别:I类,投标方明确图纸和配置清单

必须

URS29    

容积:200L,工作容积≥70%,最低有效装液量≤50L,标注设计径高比

必须

URS30    

罐体结构:316L全不锈钢罐体,罐内无死角;内胆+夹套,符合中国GB-150压力容器要求,配爆破片。标注罐体封头形式、罐体尺寸。

发酵罐专用取样、放料阀,采用大视角侧面长条形罐内液位观察视镜,带刻度,顶部安装LED安全视镜灯,罐体有温度、pH、DO、OD接口,

及1个标准备用口;罐顶包括接种口、补料口(4个)、排气口(带隔膜阀)、CIP清洗口及多个备用口,所有管路阀门设计符合卫生级标准。

必须

URS31    

夹套传热,设计压力0.4Mpa,罐体夹套工作压力为-0.1MPa~0.25MPa,工作温度:0~135℃,材质SUS304,覆盖率≥75%,内部优化导流结构,

防止了热交换介质在夹套内的传热不均或短路,提高了交换效率和罐内温度的均匀性,温度的控制稳定均匀是发酵得以成功的基本条件。

必须

URS32    

夹套保温37℃±0.1℃,带电加热,自动控温

必须

URS33    

保温夹套:良好绝热材料(硅酸铝),外部采用不锈钢材质SUS304覆盖;罐体灭菌时,夹套表面温度不高于50℃

必须

URS34    

内部抛光,内抛光精度Ra≤0.4(酸洗钝化处理),外表面抛光/亚光处理,与物料接触部分罐体材质SUS316L。

必须

URS35    

罐体与物料接触的不锈钢部316不锈钢,传动部件的支架304不锈钢,罐体和传动装置上的螺栓304不锈钢。

必须

URS36    

罐底(体):圆弧罐底,可高压蒸汽灭菌,有1个发酵罐专用取样、放料阀(带蒸汽灭菌)、移种管路(带蒸汽灭菌)

和罐底阀,设计无死角和积液,隔膜阀控制蒸汽开关,阀门蒸汽灭菌废液统一接入废液管路。

必须

URS37    

取样阀接口配无菌取样阀,取样口向下,取样口密封采用快开式,手动在线蒸汽灭菌

必须

URS38    

操作平台:304不锈钢操作平台,布局合理,操作、维护、打扫方便,所有阀门正面操作简洁合理布置,符合GMP标准

必须

URS39    

CIP清洗:

1、罐顶设置2个不锈钢喷淋球和相应阀组,可360°旋转,保证罐体清洗无死角

2、补料罐路、排料管路、排气管路均设置在线清洗口和相应阀组,保证清洗无死角

必须

URS40    

传感器设置

1、pH电极接口1个,侧面安装,ingold接口。

2、DO电极接口1个,侧面安装,ingold接口。

3、温度电极接口1个,侧面安装,NA接口;

4、备用标准电极接口1个,侧面安装,可安装其他传感器,ingold接口。

5、压力表1个,顶部安装

必须

URS41    

灭菌系统:在位饱和蒸汽手动灭菌,所有蒸汽隔膜阀选用德国宝德/盖米品牌, 所有阀门正面操作,方便使用

必须

URS42    

接种方式:阀组在线接种,硬管连接可在线灭菌,保证灭菌无死角

必须

URS43    

搅拌系统

1、采用顶部磁力搅拌,三年免维护。

2、搅拌电机采用德国SEW。

3、发酵专用高性能搅拌桨(3层:厂家标明桨叶类型),桨片高度可调,亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨(如低剪切力搅拌浆),抛光度Ra≤0.4um。

4、搅拌轴:材质为316L不锈钢,表面处理为电抛光,抛光度Ra≤0.4um

5、搅拌浆材质:SUS316L不锈钢。

6、转速范围50-500rpm,控制精度:±1% rpm。

7、转速全自动控制,发酵过程顺序控制(根据发酵时间,转速自动变量控制,至少10段)。

8、罐内有4块挡流板,材质316L不锈钢抛,光度Ra≤0.4um;

9、具有实时曲线和历史曲线,可分段设定跟踪控制。

必须

URS44    

培养温度控制

1、发酵温度自动控制,PID自动控制,电加热器升温,电磁阀水冷却降温,配套水箱,带夹套循环系统,水泵为德国威乐或格兰富(耐温范围20℃~90℃,RS25-6)。

2、控制范围:冷却水温度+5℃-60℃,控温精度±0.1℃,分辨率:0.1℃ 。

3、温度传感器:PT100铂电阻原件,传感器可调校;

4、电加热棒和循环泵循环控温,有空气自逸功能和断水、超温保护功能,具有良好的热交换效率,防干烧,

5、培养温度具有实时曲线和历史曲线,可分段设定跟踪控制。

6、智能自动控制保证温控的快速性、实现节能。

7、温度探头须安装位置在50L液位之下,须保证温度能够被准确控制;

8、发酵罐系统配循环冷却水系统,需配自动调节温控系统和压力控制系统。自动调节温控系统能够实现自动调节每套发酵罐系统的温度;

压力控制系统能够实现进水和回水压力稳定,确保发酵罐在稳定的压力下正常工作。

必须

URS45    

pH控制

1、采用智能自动控制,包括瑞士原装梅特勒电极(数字智能)、屏蔽导线(VP6-ST/3m)和变送器(M300双通道),电极可重复灭菌(0-130℃),pH校正功能完全由系统软件校正。

3、pH测量范围:2.00-12.00±0.02,精度±0.2。

4、pH值具有实时曲线和历史曲线。

5、电极导线单独布置,便于检修更换。

6、具有pH过高和过低报警;(声音报警)

必须

URS46    

溶氧检测

1、梅特勒光学溶氧电极、屏蔽导线(VP8)和变送器(M300),电极可重复灭菌(0-130℃),校正功能完全由系统软件校正。

2、溶氧测量范围0-200%,精度:±1%,分辨率:0.1%。

3、DO值具有实时曲线和历史曲线,触摸屏及上位机实时显示。

4、电极导线单独布置,便于检修更换。

5、具有DO值过高和过低报警;(声音报警)

6、采用梅特勒品牌光学溶氧电极,该电极通过荧光发色团和氧分子之间能量传递,可实现精确测量,无电解液设计,能够快速进行维护,耐多次高温灭菌,测量范围:0 ppb至饱和;

必须

URS47    

通气控制

1、采用转子流量计手动控制进气量,流量计现场显示,通气范围0-500L/min,最大通气量2.5VVM。

2、空气管道安装止回阀,防止物料回流染菌,确保安全并大大延长使用寿命。

3、空气系统配置、流量计、隔膜阀、止回阀组成,配5英寸国产滤壳(接口匹配需方赛多利斯5英寸0.22μm滤芯)

4、采用深层通气,配置气泡通气盘,标注通气盘、孔样式、孔数量等。

必须

URS48    

排气控制

1、隔膜阀手动控制

2、排气管路须设计坡度,避免低点,防止水汽倒流。

必须

URS49    

压力控制

1、隔膜压力表现现场显示。

2、显示范围:0-0.4MPa

必须

URS50    

补料控制:采用单孔补料针在线补料,4路补料,匹配需方现有四个蠕动泵。

必须

URS51    

控制系统:德国西门子S7-200(smart)系列PLC控制系统+嵌入式工业控制计算机触摸屏显示与操作,触摸屏品牌为WEINVIEW或同档次其他品牌,投标方需要说明。触摸屏三年质保。

1、控制和显示参数:温度、搅拌转速、pH、溶氧、空气流量等参数;

2、数据处理功能:能显示、分析所有参数的趋势曲线,

能存储、显示、分析所有参数的历史曲线,能直接用优盘拷贝数据,数据存储格式与EXCEL兼容,可至EXCEL平台处理;

3、控制器自我保护功能:可设置密码,其他人无法修改发酵参数;且控制器不因断电而丢失各参数的设定值

能对各参数进行程序控制,,每个参数的时间显示记录间隔可以任意调整,可以同屏进行二个参数的设定及校正;

4、在控制器上显示的防真的运行状态,面板状态流程指示系统,流程硬件与动作状态显示灯,用于了解各有关器件(如蠕动泵、循环泵、加热、搅拌等)工作状态,可用来作为故障判别显示

5、每个参数的变速器都为独立模块,互不干扰,便于维修

必须

URS52    

投标方负责所有管道的设计连接,需求方只提供水、电、气的主管道

必须

URS53    

需方现有200L发酵罐改造,罐体原生产厂家:上海高机生物工程有限公司

必须

URS54    

原罐体为上磁力搅拌,更换磁力搅拌系统,利旧需方搅拌轴及搅拌桨

必须

URS55    

原支腿已切割掉,需要复原

必须

URS56    

现有控制系统调试(停用前是无故障正常使用状态)

必须

1.2材质要求

序号

需求

期望/必须

URS57    

任何与物料直接接触的金属部件必须采用SUS/AISI316L不锈钢,表面电抛光,光洁度Ra<0.4μm,提供相关证明。

必须

URS58    

所有非产品接触金属部件表面应采用SUS/AISI304不锈钢或更好材料,外表面光洁度Ra<0.8μm。

必须

URS59    

与产品接触非金属部件的材质要求:无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS60    

使用符合GMP要求的材质,不得存在对药液和环境等产生污染,安全无毒,并提供相关材质证明。

必须

URS61    

垫圈、密封圈和O形圈只能用制药级或食品级聚合材料。

必须

URS62    

各种规格的耐压卫生级软管应足够长,无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS63    

所有的焊接应最大可能采用自动焊接方式,焊接口进行抛光处理,并提供证明材料。流体输送管道焊接后必须进行钝化处理。管路坡度设计,无液体残留。

必须

URS64    

罐体与管道的连接采用卫生型卡箍、法兰等无菌连接件快装形式连接。

必须

URS65    

控制柜:不锈钢304

必须

1.3配件品牌选用要求

序号

需求

期望/必须

URS66    

阀门组件:标明所有配套阀门品牌,大小,数量,阀垫数量等

必须

URS67    

搅拌电机:德国SEW

必须

URS68    

变频器:丹麦丹弗斯或西门子以上进口品牌

必须

URS69    

压力表:北京布莱迪

必须

URS70    

滤壳:国产滤壳可匹配我方现用的Sartorius5英寸0.2μm滤芯(不含滤芯)

必须

URS71    

Pt100电极:德国九茂

必须

URS72    

PH电极:Mettler

必须

URS73    

DO电极: Hamilton

必须

URS74    

PH变送器:Mettler双通路

必须

URS75    

手动隔膜阀:Burkert/Gemue

必须

URS76    

减压阀:台湾亚德客或同档次其他品牌

必须

URS77    

一体式罐底隔膜阀门:Burkert/Gemue

必须

URS78    

触摸屏:WEINVIEW或同档次其他品牌,触摸屏三年质保。

必须

URS79    

PLC模块:Siemens

必须

URS80    

转子流量计:AALBORG/Dwyer或同等进口品牌

必须

URS81    

电气部件:Schneider/Siemens或同等进口品牌

必须

URS82    

其他部件:需要单独说明

必须

URS83    

非标件选用:标明后期更换、维修、配件等价格

必须


2灭活罐技术要求

2.1罐体要求

序号

需求

期望/必须

URS01    

设计制造标准:GB150-2011《压力容器》 《固定式压力容器安全技术监察规程》

必须

URS02    

容器类别:I类,投标方明确图纸和配置清单

必须

URS03    

容积:2000L,工作容积≥70%,详细说明最低有效装液量,标注设计径高比

必须

URS04    

罐体结构:316L全不锈钢罐体,罐内无死角;内胆+夹套,符合中国GB-150压力容器要求,配爆破片。标注罐体封头形式、罐体尺寸。

必须

URS05    

液位视窗:侧视窗、带刻度

必须

URS06    

照明:顶部安装,LED光源,设观察口

必须

URS07    

设计罐压;内胆≥0.30MPa/夹套≥0.40MPa

必须

URS08    

工艺接口:带有温度、加液口、接种口、补料口(3个)、呼吸器、压力表位、清洗球口、DN450人口、留1个备用口等。所有接口设计无死角和液体残留。

必须

URS09    

夹套保温37℃±0.1℃,配套热水槽,灭活罐与热水槽联动,自动控温,夹套连接冷却水管道用于罐体降温,满足我方4台灭活罐生产使用

必须

URS10    

热水槽的大小应满足我方灭火罐加热保温要求,采用蒸汽加热及电加热(厂家详细描述加热功率与设计尺寸),设有缺水保护,液位显示,配热水循环泵(投标方明确热水泵品牌)、并与我方现有水管道连接等

必须

URS11    

操作平台:304不锈钢操作平台,布局合理,操作、维护、打扫方便,所有阀门正面操作简洁合理布置,符合GMP标准

必须

URS12    

CIP清洗:

罐顶设置2个不锈钢喷淋球和相应阀组,可360°旋转,保证罐体清洗无死角

必须

URS13    

压力控制:

1、隔膜压力表现现场显示。

2、控制范围:0-0.4MPa、精度±0.01MPa,分辨率0.001MPa。

必须

URS14    

投标方负责所有管道的设计连接,需求方只提供水、电、气的主管道

必须

2.2材质要求

序号

需求

期望/必须

URS15    

任何与物料直接接触的金属部件必须采用SUS/AISI316L不锈钢,表面电抛光,光洁度Ra<0.4μm,提供相关证明。

必须

URS16    

所有非产品接触金属部件表面应采用SUS/AISI304不锈钢或更好材料,外表面光洁度Ra<0.8μm。

必须

URS17    

与产品接触非金属部件的材质要求:无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS18    

使用符合GMP要求的材质,不得存在对药液和环境等产生污染,安全无毒,并提供相关材质证明。

必须

URS19    

垫圈、密封圈和O形圈只能用制药级或食品级聚合材料。

必须

URS20    

各种规格的耐压卫生级软管应足够长,无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS21    

所有的焊接应最大可能采用自动焊接方式,焊接口进行抛光处理,并提供证明材料。流体输送管道焊接后必须进行钝化处理。

管路坡度设计,无液体残留。

必须

URS22    

罐体与管道的连接采用卫生型卡箍、法兰等无菌连接件快装形式连接。

必须

2.3搅拌系统要求

序号

需求

期望/必须

URS23    

搅拌系统:

1、采用下磁力搅拌,安装位置需厂家详细说明,三年免维护。

2、搅拌电机采用德国SEW

3、搅拌浆材质:SUS316L不锈钢。搅拌轴:材质为316L不锈钢,表面处理为电抛光,抛光度Ra≤0.4um;

4、转速范围50-500rpm,控制精度:±0.5% rpm,分辨率:1rpm。

5、罐内设置挡流板,材质316L不锈钢抛,光度Ra≤0.4um;

必须


2.4配件品牌选用要求

序号

需求

期望/必须

URS24   

阀门组件:标明所有配套阀门品牌,大小,数量,阀垫数量等

必须

URS25    

搅拌系统:需要标注品牌样式

必须

URS26    

变频器:Siemens或同等品牌

必须

URS27  

压力表:北京布莱迪或同等品牌

必须

URS28   

喷淋球:标明品牌

必须

URS29   

滤壳:国产滤壳可匹配我方现用的Sartorius5英寸0.2μm滤芯(不含滤芯)

必须

URS30   

电气部件:标明品牌

必须

URS31   

其他部件:需要单独说明

必须

URS32    

非标件选用:标明后期更换、维修、配件等价格

必须


4.交货(改造)期限、交货地点、运输要求等

序号

需求

期望/必须

URS01    

交货期限:在合同签订后50天(安装调试完成)

必须

URS02    

运输目的地:需方公司指定地点,所有装货、卸货、运货到指定位置所产生的人工及费用均由供货方承担

必须

URS03    

包装前,外露加工面应做防锈处理。包装箱应牢固可靠,适合运输装卸的要求。包装箱应有可靠的防潮措施

必须

URS04    

运输过程中应小心轻放,不允许倒置和碰撞。运输过程的损失由供方负责。设备到货,由供方进行拆箱,如供方授权需方自行拆箱,

拆箱后如发现设备及其附件有任何损坏、缺少,供方应负全责不得推诿

必须

URS05    

设备需配备整套维修专用工具及易损件(列出清单),并加以包装并固定在包装箱内。

必须

URS06    

运输时间包含在供货周期内。供方承担运输、相关保险及安装、调试设备等产生的一切费用

必须

URS07    

设备到货清单必须详列每装箱内物品明细

必须


注:具体参数详见招标文件

七、付款

1.结算方式:电汇

2.结算方法:合同签订后预付定金30%(电汇),供方开具合同总额发票,设备到货并调试完成验收合格后付款60%(电汇),剩余10%(电汇)尾款为质保金,质保无问题验收合格后一次性付清

3.设备验收合格后供方负责开据税点为13%全额增值税发票给需方

八、投标人资格要求

1.具有独立法人资格的企业的企业法人营业执照。

2.具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度。

3.设备供应商应具有压力容器设计资质,提供资质证明文件。

4.设备供应商应具有压力容器制造资质,提供资质证明文件。

5.近三年有相同或型号或类似设备销售业绩,兽药行业业绩优先考虑。

6.具有履行合同所必需的产品和售后维修专业技术人员。

7.参加此次招标活动前三年内,在经济活动中没有重大违法记录。

8.与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人,不得参加投标;单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得同时参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标;

9.不接受代理商参与招标。

10.投标人无与哈药集团合作的不良记录,进入黑名单者禁止参加投标。

九、评标方法:详见招标文件。

十、日程安排

1、报名时间:2021年6月23日—2021年6月29日,工作日9:00至16:00(节假日除外)
2、报名方式:按要求填报投标报名表,将报名表的红章扫描件及银行电子回单发至第十二项邮箱内,并进行电话确认。

3、开标时间、开标地点:详见招标文件。

4、相关费用
1)、标书款:招标文件每份200元(只提供电子文档),售后不退;(单独汇入,只可提供收据)
2)、投标保证金:人民币叁万伍仟元(35,000元),投标保证金必须从投标人基本账号汇到招标人指定账户。
户名:哈药集团生物疫苗有限公司

开户行:兴业银行股份有限公司哈尔滨哈药路支行

账号:562010100100107487 

注:投标保证金和标书款必须分别从投标方的基本账户以电汇形式汇到哈药集团生物疫苗有限公司帐户,并保证在招标前一个工作日汇到,汇款时请注明招标名称、编号和用途。投标单位自行承担参加投标活动的全部费用。不管投标结果如何,招标方将不对投标单位因本次投标事宜所引起的任何费用负责。

十一、联系方式:

联系人:杨杰    电话:0451-86621545 18946175820

技术部分答疑人及联系电话 

答疑人: 徐子童 李鹏程 联系电话:0451-86663076 

十二、投标报名表:

请按照《投标报名表》格式要求填写投标人相关资料,同时提供投标单位《营业执照》副本扫描件,一并发送至邮箱:yangj@hayao.com后,并进行电话确认是否报名成功。


投标报名表


投标项目名称

发酵罐、发酵罐改造及灭活罐采购招标

招标编号

ZB-SB-2106005

投标单位名称

 

投标全权代表

姓名

职务

联系电话

传真

 

 

 

 

 

 

 

 

公司地址

 

邮箱

 

公司基本户信息(必填)

基本开户行名称(全称)

 

基本开户行行号(12位)

 

基本开户行账号

 


投标方名称:(公章)                                


投标方全权代表签字:                               

年       月      日